简述山楂汉堡的制作工艺

山楂汉堡是一种口感酸甜、软糯有嚼劲的休闲食品，其制作工艺围绕 “原料处理 - 熬煮浓缩 - 成型切块 - 包装” 四个核心环节展开，具体步骤如下：

一、原料准备与预处理

核心原料（按重量比）：

新鲜山楂 / 冻山楂：80-85%（作为基料，提供酸甜味和果胶）

白砂糖：10-15%（调节甜度，平衡酸味）

麦芽糖 / 玉米糖浆：5-8%（增加黏性和柔软度，延长保质期）

清水：适量（用于软化山楂）

可选辅料：少量柠檬酸（调节酸度，增强风味）、食用色素（极少使用，通常保持本来的色泽）

预处理：

清洗：山楂去除杂质、烂果，用清水反复冲洗干净。

去核去蒂：人工或机器去核（保留果肉，果核可用于熬煮提取风味），若山楂较硬，可轻微焯水（60-70℃热水浸 1-2 分钟）软化表皮，但需控制时间避免果胶流失。

破碎：将处理好的山楂果肉用破碎机打成泥状（或切成小块，便于后续熬煮）。

二、熬煮浓缩（关键工序）

混合升温：

将山楂泥、白砂糖、麦芽糖、清水（没过原料约 1-2cm）放入不锈钢夹层锅（避免用铁锅，防止果肉变色），大火加热至沸腾，搅拌防止底部粘锅焦糊。

熬煮浓缩：

沸腾后转小火慢熬，持续搅拌，使水分逐渐蒸发，果肉中的果胶逐渐析出并发挥黏性。

熬煮过程中需不断撇去表面浮沫（杂质和多余水分），直至混合物呈浓稠膏状：用铲子挑起时，膏体呈 “挂旗” 状态（缓慢滴落，不稀散），且温度达到 105-110℃（此时水分含量约 20-25%，保证成型后不软烂）。

三、成型与切块

摊平冷却：

准备内壁涂一层薄油（防粘）的方形模具或不锈钢托盘，将熬好的山楂膏趁热倒入，用刮板刮平表面，厚度控制在 1-2cm（根据成品厚度需求调整）。

自然冷却至室温（约 2-3 小时），或放入通风处加速冷却，使膏体凝固紧实。

切块整形：

冷却后的山楂膏从模具中取出，用刀切成均匀的长方形小块（常见尺寸约 3cm×5cm），切割时刀面可蘸少许水或油，避免膏体粘连。

对边角不规整的块进行修整，保证成品形状统一。